根據(jù)目前工業(yè)級(jí)98%硫酸原料,市場(chǎng)售價(jià)為800-1200元/噸(各地原料價(jià)格不一,有的地方更高),由于原料價(jià)格暴漲,造成硫酸使用企業(yè)生產(chǎn)成本增大,因此采用廢硫酸回收提純技術(shù),就是目前較好的選擇途徑,投資少見效快。有些地區(qū)廢酸交予有資質(zhì)的回收公司處理,每噸就要幾千元的處理費(fèi),對(duì)于一個(gè)每天需要處理廢硫酸20-30噸/天企業(yè)一年就損失掉225-325萬(wàn)元費(fèi)用。
鶴壁市金星石英玻璃儀器有限公司,集30多年來長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過不斷的努力、創(chuàng)新、開拓進(jìn)取,在老型硫酸濃縮回收設(shè)備進(jìn)行了不斷改進(jìn)實(shí)驗(yàn),終于成功向市場(chǎng)推出新型節(jié)能、降耗、減排環(huán)保型硫酸濃縮回收設(shè)備。經(jīng)國(guó)內(nèi)外眾多客戶的使用,普遍受到一致好評(píng),稱贊新型硫酸濃縮回收設(shè)備與老型設(shè)備相比:節(jié)能效果顯著,運(yùn)行成本低,自動(dòng)化高,安全可靠,每年可為企業(yè)帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)以新廢硫酸濃縮回收設(shè)備為例,新、老設(shè)備對(duì)比如下:
一、老型廢硫酸濃縮回收設(shè)備簡(jiǎn)述:
老型廢硫酸濃縮設(shè)備處理一噸80%硫酸為例計(jì)算,回收成品要求達(dá)98%,將產(chǎn)生20%左右稀硫酸,以每天處理廢硫酸20噸80%為例。每天將產(chǎn)生≥50%濃度4噸左右稀硫酸,一年將產(chǎn)生1440噸,此酸如果返回初始80%原料中去,不僅破壞了原料濃度,而且增加了回收運(yùn)行成本,并且處理量每天增加造成了惡性循環(huán),如果采用中和處理,一是浪費(fèi)資源,二是液堿消耗大,每年消耗液堿處理費(fèi)用達(dá)336萬(wàn)元/年,三是如果交給有資質(zhì)的環(huán)保處理公司去處理,每年也將需要處理費(fèi)用180萬(wàn)元/年。
通過以上數(shù)據(jù),不難看出老型設(shè)備處理廢硫酸產(chǎn)生稀酸成本每年就會(huì)給企業(yè)帶來很大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失,因此就需要一種新型裝置代替老型設(shè)備。
我們公司為用戶所想,急用戶所急。為此,公司經(jīng)過多次改進(jìn)實(shí)驗(yàn),成功研制出一種能耗低,效益高新型廢硫酸回收裝置,與老型設(shè)備相比具有以下技術(shù)特性:
1.由80%廢硫酸經(jīng)硫酸濃縮設(shè)備回收濃度達(dá)98%,產(chǎn)生稀酸濃度由老型設(shè)備濃度50%降低到0.5%-1%以下,回收率由老型設(shè)備90%,提高到了99%。按照每天處理20噸80%廢硫酸計(jì)算,一年就可多回收650噸硫酸,按照市場(chǎng)價(jià)800元/噸計(jì)算,每年就可為企業(yè)減少硫酸采購(gòu)費(fèi)用800元/噸x650噸/年=520000元。
2.老型廢硫酸回收設(shè)備,處理一噸80%硫酸濃縮至98%,將產(chǎn)生稀酸量為成品量20%,濃度在50%左右,即一噸原料濃縮后產(chǎn)生稀酸200公斤左右返回初始原料中去,以每天處理20噸80%原料為例,成品濃度98%,成品量16噸/天,產(chǎn)生稀酸含量50%左右,稀酸量4噸/天,按照一年計(jì)算:產(chǎn)生稀硫酸4噸/天,每年將有1500噸需要處置。
3.常規(guī)處置方法以下三種(以每天處理量20噸80%硫酸回收到98%為例):
3-1.返回初始原料,年處理量由80%硫酸6000噸+1500噸(稀硫酸50%以下)=7500噸/年。增加了1/4處理量,每噸處理耗電450kw計(jì)算,每年直接消耗電費(fèi)1500噸/年x450kw/噸x0.7元/度=472500元,人工費(fèi)每年多支出十幾萬(wàn)元,綜合每年多支出費(fèi)用60萬(wàn)左右。
3-2.液堿中和法
每年產(chǎn)生下來1500噸50%硫酸濃度的稀酸,如果采用堿液中和法,按照市場(chǎng)價(jià)32%液堿1400元/噸,1噸50%硫酸要消耗3.2噸液堿,處理1500噸50%硫酸要消耗4800噸液堿,每年處理1500噸稀硫酸消耗液堿的費(fèi)用1400元/噸x4800噸/年=6720000元。
3-3.由危廢處理公司處置:每噸處理費(fèi)用根據(jù)稀硫酸不同濃度,處理費(fèi)用1500元-4500元/噸。按照處置價(jià)格1500元/噸費(fèi)用計(jì)算,一年處置費(fèi)用225萬(wàn)元。
綜合以上幾項(xiàng)處置方法分析,老式廢硫酸濃縮回收設(shè)備,產(chǎn)生大量廢稀硫酸,以上幾種處置方法不僅大量浪費(fèi)資源,而且處理成本費(fèi)用相當(dāng)驚人。
二、新型廢硫酸回收設(shè)備技術(shù)特性:
新型廢硫酸濃縮成品達(dá)到98%,產(chǎn)生稀硫酸由50%濃度降低到0.5%-1%以下,大大提高了硫酸回收率,資源得到了較好的利用。按照20噸/天80%硫酸濃縮回收到98%除去回收運(yùn)行成本外。每年還可以為企業(yè)節(jié)省120萬(wàn)元左右硫酸采購(gòu)費(fèi)用。
根據(jù)環(huán)保政策越來越嚴(yán)格,要求企業(yè)做到節(jié)能降耗,零排放的原則,廢硫酸回收是每個(gè)企業(yè)必經(jīng)之路。
鶴壁市金星石英玻璃儀器有限公司根據(jù)多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)新開發(fā)出一種LSHS-DF新型廢硫酸回收裝置。材料使用高純石英玻璃材質(zhì),新材料、新技術(shù)、新工藝,為國(guó)內(nèi)外客戶提供了3000套生產(chǎn)裝置,該裝置具有投資小、見效快,設(shè)備運(yùn)行安全可靠,廢硫酸回收率穩(wěn)定在99%,使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年以上,目前屬于國(guó)內(nèi)淘汰其他材質(zhì)和類型的廢硫酸回收生產(chǎn)裝置。普遍受到了用戶的信賴和一致好評(píng),為客戶降低生產(chǎn)成本,增加效益,得到了國(guó)內(nèi)外廣大用戶高度評(píng)價(jià)和贊賞。